造成這種情況的原因可能是，設置電磁流量計的機械零點，校正錯誤，不注意技術和現(xiàn)場的各種要求，傳感器的設置位置不正確，設置傳感器前后直管段長度不正確的流體不滿足整個管道，或者有大量氣泡的電極阻值、絕緣電阻等發(fā)生變化的轉換器參數(shù)過程中存在管道內(nèi)流體流動狀況不符合測量要求的問題。可以用以下方法進行檢查和處理

(1)通過對比測量儀的歷史數(shù)據(jù)和其他類型的流量計測量結果，然后根據(jù)整個過程的材料保持恒定大致估算，確保過程的數(shù)據(jù)與測量儀的數(shù)據(jù)大致相同，便于工作人員判斷和處理故障。

電磁流量計發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)錯誤時，首先要檢查傳感器與轉換器是否一致，確定直徑、量程、單位等是否正確設置。轉換器的零點和*大值可以通過輸入模擬信號來檢測。

檢查導線與接線端口的連接是否松動，導線與電磁屏蔽的零接地是否符合工藝要求。使用萬用表測量電極的絕緣電阻，傳感器在測量時需要切斷電源。首先取下傳感器，排出管道內(nèi)的液體，擦拭襯里，用萬用表分別測量2根電極和法蘭的電阻值。測量電極的絕緣電阻>100mω正常時，電阻值超過100mω時，電阻受潮時，需要用電吹風調(diào)整到熱風檔干燥電極，增大電阻值。

(2)傳感器受工藝介質(zhì)干擾大，在拆卸傳感器時，要求清洗和清掃傳感器的內(nèi)壁，仔細檢查內(nèi)壁是否有毛刺、凸起和垃圾，這些都會降低電極絕緣電阻，使得測量誤差的產(chǎn)生。